(免烧砖是以炉渣,矿渣,建筑垃圾等废料为建筑原料,经过各种不同的工艺制成的一种新型墙体建材,免烧砖的制作根据设备分为:盘转式压砖机制砖,砌块机制砖,混凝土加气砖设备,根据原料和工艺来区分为:盘转式压砖机和砌块机对于原料要求不高,像煤矸石,炉渣,矿渣,建筑垃圾等废料均可作为原料进行生产,而以粉煤灰,沙子为主料经过发泡,静养,蒸养而制成的轻质砖,应用普遍,轻质砖的生产是全套设备,在生产过程中分为原料处理,料浆制作,砖坯制作,高温处理,最终成品出厂,各个阶段设备不同,不同地区原料不同,应用最为广泛的为粉煤灰加气和沙加气.
河南正大中科生产的加气砖设备,制成的加气砖多用于高层建筑,质量轻,隔音保温效果好,加气砖设备中切割设备为主要定型设备,河南正大中科生产的加气块切割设备精确度高,采用振动式切割,设备损耗小,地翻式六面切割,成功率高.
蒸养砖主要用于承重墙、因重量轻也可作为框架结构的添充材料，具有轻质、保温、隔热、可加工、缩短建筑工期等特点，该产品既能够消化大量的粉煤灰，节约耕地，减少污染，保护环境。蒸养砖生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步骤。。
1 石灰破碎粉磨：生石灰、石膏经颚式破碎机破碎后进入磨头仓，由磨头仓底给料机按比例均匀地喂入球磨机粉磨成合格粉料。再经过提升机送入生石灰粉料仓。
2配料搅拌：砂、砂子进厂后料仓储存，生产时按砂要求的比例与石灰粉一起经计量后送入高速双轴搅拌机内搅拌成均匀混合料。
3消解陈化：一次搅拌出来的混合料，经提升机送入消化仓内消解陈化，达到消解陈化要求后即可将料送至强制行星式轮碾搅拌机内。
4轮碾活化：消解陈化完后的混合料送入强制式行星式轮碾机中进行轮碾、搅拌，达到破坏原料颗粒表面，使其露出新表面。同时进行加水混合搅拌，使之达到成型要求。
5压制成型：轮碾活化后的混合料送入压砖机储料仓，经压砖机压制成型。成型后的砖坯由人工按题定的码坯方法堆码在蒸压小车上，堆码满一车后，推入编组静停道上静停编组，等待进入蒸压釜蒸养。
6高压养护：码满码坯的蒸压小车经编组静停够一釜数量，即可拉入蒸压釜内，关闭两端釜盖，排出釜内空气，然后按制订的蒸压制度进行蒸压养护，蒸压养护的压力为1．3Mpa。
成品：蒸压好的砖拉出蒸压釜后运至成品堆场堆成砖垛，打扫清理后的蒸压小车经回车道送至码坯道。
拟定配方及原材料消耗
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